Akümülatör ve Standlar

Akışkanlar sıkıştırılamaz olarak kabul edilir. Bu özellik,basınç enerjisinin depolanabilmesini sağlamaz. Oysa enerjinin depolanabilir nitelikte olması önemli bir üstünlüktür. Gazların sıkıştırılabilme özelliğinden yararlanarak; enerji depolamak amacıyla "Akümülatör" adı verilen devre elemanı kullanılır.

Gazların bir çoğu sıkıştırılınca yanma ve patlama tehlikesi yaratır. Bu riski gidermek amacıyla bu tür uygulamalarda azot (nitrojen) gazı kullanılır.

Akümülatörlerin iç kısımları, korozyona uğramasını engellemek için plâstik bir madde ile ya da nikel ile kaplanır. Eğer bu yöntem paslanmayı engellemiyorsa akümülatör kapları paslanmaz çelikten yapılabilir.

HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve StandlarHKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar

Hidrolik akümülatörlerin devredeki görevleri şunlardır;

1. Hidrolik enerjiyi depolamak,

2. Devredeki titreşimleri önlemek,

3. Hidrolik sistemde oluşan darbe ve şoklanmayı önlemek,

4. Sistemde oluşan yağ sızıntısı,

5. Kayıplarında yedek basınç oluşturmak,

6. Hidrolik enerji üreten elemanların herhangi bir sebepten durması,

7. Sonucunda sistemi istenilen konumda,

8. Durdurmak için yedek enerji sağlamak,

9. Basınç haindeki hidrolik sistemden belli miktardaki akışkanı alarak sisteme gerekli oldugunda geri vermek üzere depolama yapar,

10. Akümülatörler hidrolik sistem kullanılan her yerde kullanılırlar;

  • Enerji depolama
  • Akışkan rezervi
  • Acil durum uygulamaları
  • Kuvvetlerin dengelenmesi
  • Mekanik şokların sönümlenmesi
  • Yag kaçaklarının karşılanması
  • Titreşim sönümlenmesi
  • Darbe sönümlenmesi
  • Araç süspansiyonu
  • Yavaşlatma enerjisinin geri kazanımı
  • Sabit basınç elde edilmesi
  • Akışın karşılanması (genleşme tankı)

Akümülatör Çeşitleri

  • Diyaframlı Akümülatör
  • Balonlu Akümülatör
  • Piston Akümülatörlerdir.

HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar

Pistonlu Aküler

Bir silindirin içinde pistonun üzerine azot gazı doldurularak imal edilir. Pistona gelen basınçlı sıvının pistonu itmesi ile azot gazı sıkışır ve böylece basınç artar. Büyük hacimli çalışmalar için tercih nedenidir.

HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar

Pistonlu akümülatörler akışkan bölümü ile gaz sızdırmazlığına sahip ayırma elemanı olarak kullanılan pistonlu bir gaz bölümünden oluşurlar. Gaz kısmı önceden azot ile doldurulmuştur. Akışkan bölümü hidrolik devreye bağlıdır. Böylece, basınç yükseldiğinde pistonlu akümülatör dolar ve gaz sıkıştırılır. Basınç düştüğünde, sıkıştırılan gaz genişler ve depolanan akışkanı devreye verir. Pistonlu akümülatörler her konumda monte edilebilirler. Ancak tercih edilen konum, piston contalarının akışkandaki toz parçacıklarının oluşturacağı tortudan korunduğu, gaz bölümünün yukarıda olduğu dikey konumdur.

  1. Tube
  2. Piston
  3. Yağ tarafı
  4. Gaz tarafı
  5. Sızdırmazlık Contaları
  6. Dolum valfi

HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar

BSD pistonlu akümülatörler hidrolik enerji depolama, basınç şoklarını emme, azot sıkıştırma yoluyla akış dalgalanması için akış dalgası azaltma ve dengeleme için kullanılır. BSD pistonlu akümülatörler, yüksek performansın, minimum bakım ve yüksek değişkenliğin gerekli olduğu her yerde kullanılabilir. Birçok farklı iklimde kullanılabilir. BSD pistonlu akümülatörler, her hidrolik sistemde güvenlik ve emniyeti sağlamak üzere tasarlanan bir ürün yelpazesinde kullanılabilir.

HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar

Avantajları:

  • Değişen çap ya da uzunluk ile elde edilen optimal uygulama çözümü
  • İmkan dahilinde piston pozisyonu izleme
  • İsteğe göre montaj konumu
  • Toplam boşaltım mümkündür
  • Uzun ömürlü, düşük sürtünme sızdırmazlık sistemi
  • Bakım yapılabilir tasarım
  • Küçük sızdırmazlık alanları nedeniyle balonlu ya da diyafram akümülatörler ile
  • karşılaştırıldığında düşük gaz geçirgenliği
  • Düşük piston ağırlığı yüksek dinamik garantisi altına alır
  • İmkan dahilinde geniş bağlantı kesiti
  • Sızdırmazlık sistemleri, çalışma sıvıları, geniş sıcaklık aralığı ve uygulamalarının farklı türleri için kullanılabilir
  • Arıza durumunda, hiçbir ani gaz kaybı oluşmaz

Sıcaklık aralığı

Standart sıcaklık aralığı -10°C ila +80°C, istek üzerine farklı sıcaklık aralıkları örn. -40°C ila +80°C

Balonlu ve Diyaframlı Akümülatörler

  • Solda balonlu akümülatör 
  1. Basınç kabı
  2. Akümülatör balonu
  3. Gaz girişi için valfler
  4. Yag girişi
  • Diyaframlı akümülatör (kaynaklı)
  • Diyaframlı akümülatör(vidalı)
  1. Gaz doldurma vidası
  2. Basınç kabı
  3. Diyafram
  4. Valf plakası
  5. Akışkan baglantısı

HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar

HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar

BSD balonlu akümülatörleri hidrolik enerjinin depolanmasını ve serbest bırakılmasını sağlar.

Basınçlı hidrolik sıvının akümülatör yağ giriş valfine doğru gelmesiyle akümülatör balonu içindeki azot sıkıştırılır. 

Hidrolik enerji depolanır.

Sistem basıncının düşmesiyle azot gazı ve balon genleşir ve hidrolik sıvıyı balonlu akümülatörden hidrolik sisteme geri iter.

Hidrolik enerji serbest kalır. Balon, hem ortam ayırıcı hem de aktarım bariyeri işlevi görür.

Akümülatör Aksesuarları

Emniyet ve izolasyon kontrol bloğu, manuel kumandalı yada elektrikli tip olarak kullanılır.

HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve StandlarHKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar

Akümülatör Boyutunun Belirlenmesi

Hidropar Hareket Kontrol Teknolojileri Hidrolik Proje Mühendisleri sisteminize uygun detay dizayn ve hesaplamaları yapmaktadırlar.

Balonlu akülerde Bolenz Schafer aküler ile 1 lt'den 50 lt'ye ve 350 çalışma basıncına kadar sisteminize uygun seçilmektedir.

Dolma ve boşalma süresine göre kullanılacak formüller belirlenir.
Çevrim zamanı < 1 dakika ise adyabatik, çevrim zamanı > 3 dk ise izotermal, çevrim zamanı 1 ile 3 dk arasındaysa politropik hal degişim formülleri kullanılır.

BSD akümülatör hesaplama ve simülasyon programı BSD ACCU, onlarca kurum için deneyimine dayalı olarak, hızlı ve basit gelişmeleri kolaylaştırır.
Ek olarak, program simülasyon yoluyla akümülatör sistemlerinin optimize edilmesi imkanı sunmaktadır. Aşağı yöndeki gaz hacimlerine sahip olan
özellikle akümülatör sistemleri ile, optimize edilmiş toplam hacmin kullanılması kompakt ve ekonomik bir tesiste gerçekleşebilir.

Gaz basıncınin sistemin en yüksek çalışma basıncına oranı balonlu akülerde 1:4, pistonlu akülerde 1:10 dur.

HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar

Akümülatör Sistemine Örnek Projeler

Daha küçük pompa kullanımı ile az güç ve ısınma oluşturduğundan projelerimizde kullanmaya çalışırız.

HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve StandlarHKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar
HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve StandlarHKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar
HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve StandlarHKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar
HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve StandlarHKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar
HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve StandlarHKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar
HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve StandlarHKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar

HKTM - Hidrolik Proje - Akümülatör ve Standlar