Rexroth Formülü ile tasarruf edin : -15, -25, -35
Basınçlı havayı elde ederken ve kullanırken sistem içerisinde enerji kaybı yaşanılabilecek bir çok nokta bulunmaktadır. Kapsamlı bir enerji tasarruf önlemleri çalışması yardımı ile bu kayıplar önlenebileceği gibi enerji tüketimide önemli ölçüde azaltılabilir.
Pnömatikte enerji maliyetleri toplam maliyetin yarısından fazlasına ulaştığından beri, verimliliği ve enerji tasarrufunu dikkate alarak oluşturulan pnömatik uygulamalar kısa sürede ilk yatırım maliyetlerini geri kazandırabilmektedir.
Kaçakları önlemek ve basınçları optimize etmek temel ilkemiz olmalıdır.
Göz önüne alınması gereken üç faktör
Boyutlandırma :En verimli enerji kullanımı için ön koşul pnömatik bileşenlerin doğru boyutlandırılmasıdır. Bileşenlerin olması gerekenden büyük seçilmesi enerji tüketimini arttırmaktadır
Hortum uzunlukları: Hortum uzunlukları arttıkça, buna bağlı olarak doldurulması gereken hacim artmaktadır. Ünitelerin tek merkezden yönetilmemesi, hortum ve bağlantı elemanı sayısını azaltacağı gibi, enerji tasarrufuda sağlayacaktır.
Basınç ayarları: Sadece gerektiği kadar basınç kullanın. Basınç değerlerini en verimli hale getirmek enerji tasarrufu için en akıllı yöntemlerden biridir.
Küçük işleri yapmak için neden büyük ekipmanlar kullanıyoruz?
Doğru yapı büyüklüğü seçimi enerji verimliliği için temel yapıtaşlarından biridir. Enerji tasarrufu sağlamak için büyük çaba sarf edilmesine rağmen ihtiyaçlarınızı en uygun şekilde karşılamak üzere tasarlanan ürünler kullanılmadığı sürece en verimli çözüme ulaşmak mümkün olmayacaktır. Gerektiğinden büyük boyutlandırma; kararsız kalındığından “gerekenden fazla” ve her ihtimale karşı “bir büyük daha iyidir” yaygın uygulamalardandır. Bosch Rexroth’un sunduğu çevrimiçi araçlar sayesinde doğru boyutlandırma kolay ve güvenilir bir şekilde yapılabilmektedir.
Kompakt Bileşenler
Silindir çaplarının düşürülmesi ihtiyaç duyulan hava debisinin azalmasını sağlayacaktır. Daha kompakt silindir ve valflerin kullanımı sayesinde kompakt ve ekonomik makine tasarımları ile %15’e varan enerji tasarrufu sağlanabilmektedir.
-%15
Daha kompakt silindir ve valflerin kullanımı sayesinde %15’e varan enerji tasarrufu sağlanabilmektedir.
Uzun hortumlar ile neden gereksiz sorunlar ve karmaşa yaratıyorsunuz?
Hava beslemesinin tek merkezlilikten kurtarılması Merkezi sistemler hantallıkları ile ünlü olmalarının yanında kullandıkları uzun hatlar sebebi ile de çok fazla enerji tüketmektedirler. Pnömatik panolardan pnömatik tahrik elemanlarına gelen uzun hatlar fazladan basınç düşümlerine ve enerji kayıplarına sebep olurlar. Silindirvalf ünitelerinin kullanımı ile hortum boyları kısalacağı gibi aynı zamanda da bağlantı noktalarıda azalacaktır. SilindirValf üniteleri ile %35’e varan tasarruf sağlanabilir. Silindir ve valflerin direkt bağlantısı ile basınç kayıpları en aza indirilebilir. Bunun yanında silindir-valf üniteleri kolay kurulum ve bakım, daha hızlı cevap süreleri ve daha yüksek çevrim frekansı gibi avantajlara sahiptir.
LS04 valfler ve ECS veya EBS serisi ejektörler pnömatik aktüatörler ile aynı noktaya kolaylıkla monte edilebilirler.
-%35
Silindir-Valf ünitelerinin kullanımı ile %35’e varan tasarruf sağlanabilir. Pnömatik kabinlerden tahrik noktalarına hortumlar ile uzun hatların çekilmesi yerine silindir-valf ünitelerinin kullanımı birden fazla avantaj sağlayacaktır.
Çok fazla enerji ile neden gerekenden fazla yük oluşturuyorsunuz?
Akılcı basınç ayarlaması ile enerji tasarrufu sağlayın. Gerekenden az basınç kullanımı durumunda istediğiniz eylemi gerçekleştiremezsiniz, gerekenden fazla basınç kullanmanız durumunda da fazladan kullandığınız enerjiyi boşa harcamış olursunuz. Her uygulama için doğru basınç kullanımı ile %25’e varan enerji tasarrufu sağlayabilirsiniz. Elektropnömatik basınç regülatörleri dijital kontrol ve yenilikçi oransal teknolojisini bir araya getirerek gerekli olan hassas basınç kontrolünü sağlayabilirler.
Sadece gerektiği kadar basınç kullanın. Akıllı kontrol sistemleri sürekli olarak geçerli olan değer ile gerekli olan değeri karşılaştırırlar. Buna ek olarak, silindirler geri dönüş stroklarını daha düşük basınç değerleri ile tamamlayabilirler. Elektropnömatik basınç kontrol valfleri sayesinde kuvvet gerektirmeyen çevrimler düşük basınçlarda gerçekleştirilirken, kuvvet gerektiren çevrimlerde gerekli basınç değerlerine geçilebilir. Basınç kullanımınının verimli hale getirilmesi ile %25’e varan enerji tasarrufu sağlamak mümkün olmaktadır.